- info@xftooltech.com
- +86 769 8166 4899
Menü
Vorherige Folie
Nächste Folie
Xu Feng unterstützt ausländische Käufer mit kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen, die gemäß Zeichnungen, Mustern und technischen Anforderungen hergestellt werden.
Vor der Produktion prüfen wir Ihre Projektanforderungen, die Fertigungsfähigkeit, Toleranzrisiken, Materialbedarf, Auswirkungen der Oberflächengestaltung sowie Liefererwartungen und unterstützen Sie dabei, den geeigneten Prozess auszuwählen und vom Entwurf bis zum fertigen Teil mit geringerem Produktionsrisiko voranzuschreiten.
Sie sind sich nicht sicher, welcher Prozess für Ihre Zeichnung geeignet ist? Senden Sie uns Ihre Dateien, und wir können Ihnen vor der Angebotserstellung ein DFM‑Feedback liefern.
Senden Sie Ihre Zeichnung zur DFM-Analyse vor der Angebotserstellung
Manche Zeichnungen lassen sich durch mehr als einen Prozess fertigen, doch Kosten, Durchlaufzeit und Risiken können stark variieren. Vor der Angebotserstellung prüfen wir Ihre Zeichnung und helfen bei der Überprüfung der Bearbeitungsfähigkeit, Formwerkzeugrisiken, Toleranzanforderungen, Auswirkungen der Oberflächengestaltung sowie möglicher Kosteneinsparpotenziale.
Kundenspezifische Teile erfordern mehr als nur die Produktion. Vor dem Versand überprüfen wir kritische Abmessungen, Gewinde, Bohrungen, Oberflächengestaltung, Erscheinungsbild, Menge sowie Verpackung entsprechend der Zeichnung und den Projektanforderungen.
Inspektionsunterstützung vor dem Versand, einschließlich Maßprüfungen, Materialbestätigung, FAI‑Prüfung, Endkontrolle sowie Erstellung von Qualitätsdokumenten.
Schutzverpackung und Unterstützung beim Exportversand, einschließlich Schaumstoffschutz, Kartonverpackung, Holzkisten sowie Koordination des internationalen Versands.
Wir bieten die passende Fertigungsunterstützung in jeder Phase Ihres Projekts – von der frühen Konstruktion über die Produktion bis hin zur Auslieferung. Wählen Sie die richtige Unterstützung entsprechend der jeweiligen Projektphase.
DFM-Prüfung und Prozessberatung Geeigneter Service DFM/CNC/3D-Druck
Schnelle Muster zur Validierung Geeigneter Service CNC-/Blechbearbeitung-/Rapid-Tooling
Kostenkontrolle und stabile Qualität Geeigneter Service CNC-/Spritzguss-/Stanzbearbeitung
Inspektion, Verpackung und Versand Geeigneter Service Endbearbeitung/ Qualitätskontrolle/ Versand
Laden Sie Ihre Zeichnung und Anforderungen hoch
Wir prüfen Ihr Vorhaben und unterbreiten ein DFM‑Feedback inklusive Angebot.
A: Das hängt vom Material, der Geometrie, den Toleranzen, der Stückzahl, der Oberflächengüte sowie der endgültigen Anwendung des Teils ab. Einige Bauteile lassen sich durch CNC‑Bearbeitung, Blechbearbeitung, Spritzguss oder Stanzen herstellen; die Kosten und die Lieferzeit können jedoch stark variieren.
Wenn Sie unsicher sind, können Sie uns Ihre Zeichnung zukommen lassen. Wir prüfen das Design und schlagen vor der Angebotserstellung ein geeignetes Verfahren vor.
A: Ja. Viele Kunden wenden sich an uns, bevor das Design vollständig finalisiert ist. Wir können Ihre frühen Zeichnungen, CAD‑Modelle oder Musterideen prüfen und Ihnen Rückmeldungen zu Prozesswahl, Werkstoffauswahl, Wanddicken, Toleranzrisiken, Oberflächengüte sowie möglichen Fertigungsproblemen geben.
Dies hilft, Nacharbeit und Umkonstruktionen vor Prototypen‑ oder Serienfertigung zu reduzieren.
A: Für ein schnelleres und präziseres Angebot senden Sie bitte 2D‑Zeichnungen, 3D‑CAD‑Dateien, Angaben zum Werkstoff, zur Oberflächengüte, zur Stückzahl, zu den Toleranzanforderungen sowie zur vorgesehenen Lieferzeit.
Sind einige Details noch nicht abschließend geklärt, können Sie uns dennoch die verfügbaren Informationen zukommen lassen. Wir prüfen das Projekt zunächst und weisen darauf hin, welche Punkte noch konkretisiert werden müssen.
A: Engere Toleranzen erfordern in der Regel mehr Bearbeitungszeit, bessere Spannvorrichtungen, langsamere Prozesse sowie zusätzliche Prüfungen oder nachgelagerte Arbeitsschritte wie Schleifen.
Wenn eine Toleranz nicht funktionskritisch ist, können wir eine praktischere Toleranz vorschlagen, um Kosten und Produktionsrisiken zu reduzieren. Für kritische Bohrungen, Lagerbohrungen, Ebenheit, Parallelität, Dichtflächen oder Montageelemente markieren Sie diese bitte deutlich auf Ihrer Zeichnung.
A: Ja, in vielen Fällen können wir zunächst ein physisches Muster, Fotos oder grundlegende Abmessungen prüfen. Für eine präzise Fertigung und Inspektion wird jedoch nach wie vor eine 2D-Zeichnung oder eine 3D-CAD-Datei empfohlen.
Bei Bedarf unterstützen wir Sie bei der Diskussion über Reverse Engineering, die Erstellung von Zeichnungen oder die Machbarkeit einer musterbasierten Fertigung.
A: Ja. Wir bieten gängige Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren, Harteloxieren, Galvanisieren, Passivierung, Schwarzoxidierung, Pulverbeschichtung, Lackierung, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen sowie Lasermarkierung.
Vor der Produktion prüfen wir zudem, ob die Oberflächenbehandlung Gewinde, Löcher, Anschlussflächen, optische Bereiche oder die Endabmessungen beeinflussen könnte.
